Is cóimhiotal alúmanaim é an cóimhiotal coil alúmanaim sraith 3000 le mangainéis mar phríomhghné cóimhiotail, agus is cóimhiotal alúmanaim é nach féidir a neartú trí chóireáil teasa. Tá a plaisteacht ard, feidhmíocht táthú maith, neart níos airde ná 1000 cóimhiotal alúmanaim, agus tá an friotaíocht creimeadh cosúil le 1000 cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal coil alúmanaim mheán-neart le friotaíocht maith creimeadh, a úsáid leathan, méid mór.
Ról na n-eilimintí cóimhiotail agus eilimintí neamhíonachta i 3000 sraith alúmanaimcorna
- Manganese: Manganese is the only main alloying element in 3××× aluminum alloy, its content is generally 1.0%~1.6%, the strength, plasticity and process performance of the alloy is good, manganese and aluminum can generate MnAl6 phase. The strength of the alloy increases with the increase of Mn content. When w (Mn) >1.6%, méaduithe neart an chóimhiotail. Mar sin féin, mar gheall ar fhoirmiú líon mór de chomhdhúile brittle MnAl6, is furasta an cóimhiotal a bhriseadh nuair a dhéantar é a dhífhoirmiú. Méadaíonn teocht athchriostalaithe an chóimhiotail le méadú w (Mn). Mar gheall ar an gcumas supercooling mór, táirgeann an cóimhiotal deighilt intrachrystalline mór le linn criostalú fuaraithe tapa. Tá tiúchan na mangainéise íseal sa chuid lárnach den dendrites, ach ard sa chuid imeall. Nuair a bhíonn deighilt soiléir mangainéise sna táirgí próiseála fuar, foirmítear gráinní garbh go héasca tar éis anáil.
- Iarann: Is féidir iarann a thuaslagadh i MnAL6 chun comhdhúile (FeMn) Al6 a fhoirmiú, rud a laghdaíonn tuaslagthacht mangainéise in alúmanam. Ag cur w(Fe)=0.4% ~0.7% leis an gcóimhiotal, ach lena chinntiú gur féidir le w(Fe+ Mn) Níos lú ná nó cothrom le 1.85%, an grán a bheachtú go héifeachtach tar éis é a anáil den bhileog, ar shlí eile, laghdóidh foirmiú líon mór de chomhdhúile bileog garbh (FeMn) Al6 go mór airíonna meicniúla agus airíonna próisis an chóimhiotail.
- Sileacan: Is eisíontas díobhálach é sileacain. Cruthaíonn sileacain agus mangainéis céim chasta trínártha T(Al12Mn3Si2), ar féidir leis iarann a thuaslagadh freisin, ag foirmiú céim cheathartha (Al, Fe, Mn, Si). Má tá an dá iarann agus sileacain i láthair sa chóimhiotail, (Al12Fe3Si2) nó (Al9Fe2Si2) a fhoirmítear first.Phase a bheidh, scrios an éifeacht tairbhiúil iarainn. Mar sin, ba cheart an w(Si) sa chóimhiotal a rialú go < 0.6%. Is féidir le sileacain intuaslagthacht folctha mangainéise in alúmanam a laghdú freisin, agus tá an éifeacht níos mó ná an iarann. Is féidir le iarann agus sileacain dlús a chur le próiseas dianscaoilte mangainéise ó thuaslagán soladach sár-sháithithe le linn dífhoirmithe teirmeach, agus féadann siad roinnt airíonna meicniúla a fheabhsú freisin.
- Maignéisiam: Is féidir le méid beag maignéisiam (w(Mg) ≈0.3%) an grán a bheachtú go suntasach tar éis an cóimhiotail a annealú, agus a neart teanntachta a fheabhsú beagán. Ach déanfaidh sé damáiste freisin do snasta dromchla an ábhair annealed. Is féidir le maignéisiam a bheith ina eilimint chóimhiotalach i gcóimhiotal Al-Mg freisin, ag cur w(Mg)=0.3%~1.3%, méadú ar neart an chóimhiotail, fadú (staid annealaithe) laghdaithe, agus mar sin laghdaítear forbairt Al-Mg-Mn. cóimhiotal.
- Copar: Is é an w(Cu) sa chóimhiotal ná {{{0}}.05%~0.5%, ar féidir leis a neart teanntachta a fheabhsú go suntasach. Mar sin féin, ina bhfuil méid beag copair (w(Cu) =0.1%), féadann sé friotaíocht creimeadh an chóimhiotail a laghdú, mar sin ba cheart rialú a dhéanamh ar an w(Cu) sa chóimhiotal a bheith<0.2%.
- Sinc: Nuair a w(Zn) < {{0}}}.5%, ní chuirtear isteach go mór ar airíonna meicniúla agus ar fhriotaíocht creimeadh an chóimhiotail. Ag cur san áireamh infheictheacht an chóimhiotail, glactar leis an teorainn w(Zn) < 0.2%.