Próiseas Próiseála Coil Alúmanam Brataithe Dath Mionsonraithe

Déantar rollaí alúmanaim brataithe le dath a mhonarú trí phróiseas sciath rolla, arb é an modh is éifeachtaí chun sciath cosanta orgánach a sciath. Is próiseas leanúnach, an-uathoibrithe é a tháirgeann táirge níos comhsheasmhaí ná an modh iar-sciath. Tá an tsubstráit alúmanaim díbhealaithe, réamhchóireáilte agus brataithe go ceimiceach. Éilíonn córas líne sciath tipiciúil táirgí le foirmiúlacht, friotaíocht scratch, cuma álainn, friotaíocht maith aimsire, cumas sciath, etc.
Beathú: Seoltar an corna amh alúmanaim chuig an líne táirgeachta agus smoothed ag an flattener. Cinntíonn an chéim seo Maoile den scoth an táirge. Téann an coil alúmanaim isteach sa raca stórála. Tá dhá scrolla ann, a úsáidtear chun a chinntiú go bhfuil ceann ar fáil i gcónaí. Nuair a bhíonn an coil ag críochnú próiseála, ní mór é a stopadh ionas gur féidir an t-eireaball a bheith fuaite nó táthaithe go ceann an choil eile, ag cothabháil leanúnachas na líne táirgeachta. Ansin, déantar an raca stórála a fholmhú, agus leanann an líne táirgeachta ag rith, ag tiomáint na nósanna imeachta ina dhiaidh sin.
Glanadh agus pretreatment: Déantar pretreatment an choil alúmanaim a ghlanadh arís agus arís eile le spraeáil uisce. Tá an modh seo níos éifeachtaí ná an modh traidisiúnta, is féidir Mizuno a athúsáid, ag laghdú tomhaltas fuinnimh.
Is gá an chéim pretreatment chun friotaíocht creimeadh an táirge a fheabhsú agus greamaitheacht an sciath a fheabhsú. Ag an gcéim seo, tá an scannán comhshó déanta go ceimiceach ar an dromchla alúmanaim, agus glactar leis an teicneolaíocht próiseas is éifeachtaí chun cáilíocht an táirge a fheabhsú agus dramhaíl acmhainní a laghdú. Anois tá an pretreatment cóireála chrome, feabhas a chur ar an meascán de sciath péint agus pláta alúmanaim, ní bheidh an ola agus gáis ina dhiaidh sin titim amach mar gheall ar teocht ard agus teas; Seasamh le creimeadh na timpeallachta crua.
Sciath coil: Tá an próiseas sciath roinnte go príomha ina dhá chéim, ar a dtugtar sciath bun agus sciath dromchla faoi seach. Sa chéad chéim, cuirtear an coil alúmanaim trí mheaisín sciath rolla agus tá ceann amháin nó an dá thaobh brataithe le primer. Tar éis a thriomú, téann an rolla alúmanaim trí mheaisín brataithe dara sorcóir, áit a bhfuil ceann amháin nó an dá thaobh den rolla alúmanaim brataithe le péint. Go bunúsach tá dhá mhodh péintéireachta ann. Éilíonn córas sciath tipiciúil táirgí le foirmiúlacht, friotaíocht scratch, cuma álainn, friotaíocht maith aimsir, cumas sciath, etc. Chun na tréithe éifeacht éagsúla seo a bhaint amach, áirítear péinteanna: primer roisín aicrileach, poileistear, polaimíd nó fluaracarbón.
Curing: Téann an stiall alúmanaim trí fhoirnéis curing agus socraítear an teocht ag teocht choigeartaithe chun a chinntiú go mbaintear so-ghalaithe as an stiall alúmanaim agus go bhfuil an péint leigheas iomlán. De réir riachtanais an chórais sciath, socraítear an teocht curing idir 200 agus 300 céim Celsius, arb é an príomhphointe teicniúil é chun cáilíocht ár dtáirgí a chinntiú. Ina theannta sin, chun an comhshaol a chosaint agus costais rialaithe, galú an cheo tuaslagóir ag teochtaí arda chun an foirnéis curing a théamh.
Próiseáil leantach: is féidir an coil alúmanaim brataithe a phróiseáil tuilleadh i cruthanna eile: geata rolla, stiall nó patrún brú, etc.
Rialú cáilíochta: Ag an bpearsanra rialaithe cáilíochta chun tiús sciath, fadhb sceitheadh ​​sciath a dhearbhú.
Feistiú scannán cosanta: Déantar scannán cosanta an táirge a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara. Tá faisnéis bhreise traidisiúnta, mar shampla péint agus sonraí branda, ag gabháil le scannán cosanta an rolla alúmanaim brataithe. Níl aon tionchar ag na seicní seo ar an gcomhshaol agus is furasta iad a athchúrsáil. Ba chóir a thabhairt faoi deara go bhfuil slaodacht agus tiús an scannáin chosanta sách dian ar choil alúmanaim brataithe dath, déan iarracht úsáid a bhaint as 5-7 tiús sreang an scannáin chosanta, ní féidir leis an slaodacht a bheith ró-ard, chun an droch-chóir a sheachaint ina dhiaidh sin. bhaint.